定義：

非相關(guān)磁痕由磁粉探傷機(jī)或磁粉探傷儀的漏磁場(chǎng)產(chǎn)生,，但它不是有害缺陷的漏磁場(chǎng),。.

產(chǎn)生原因：

1.工件截面突變

工件截面的變化會(huì)改變工件內(nèi)部磁力線的分布，在工件上孔洞,、鍵槽,、齒條等部位，由于截面縮小,，迫使一部分磁力線溢出工作面,，形成漏磁場(chǎng)。圖1-1為軸套上鍵槽引起的非相關(guān)磁痕,，這種磁痕呈松散的帶狀分布,，寬度與鍵槽寬度大致吻合,。如果有多條鍵槽,，外表將會(huì)按鍵槽的分布規(guī)律出現(xiàn)多條對(duì)應(yīng)的磁痕,。在齒輪的齒根和螺紋的根部容易出現(xiàn)這種非相關(guān)磁痕，甚至遍及整個(gè)根部,，應(yīng)注意的是由于根部的結(jié)構(gòu)原因,，這時(shí)的磁痕不再是松散、帶狀分布,，而與裂紋的磁痕很難區(qū)別,，所以在根部判別缺陷磁痕時(shí)，一定要認(rèn)真,、仔細(xì)地排除這種非相關(guān)磁痕,。

圖（1-1） 軸套上鍵槽處的磁痕

2.工件磁導(dǎo)率不均勻

工件磁導(dǎo)率的差異會(huì)產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，這是由于低磁導(dǎo)率處難以容納高磁導(dǎo)率處同樣多的磁通量而穿出表面所致,。它將產(chǎn)生寬松,、淺淡和模糊的磁痕。導(dǎo)致材料磁導(dǎo)率不均勻的原因是多方面的,，一般在下列位置易于產(chǎn)生這種磁痕:冷作加工后未經(jīng)熱處理的材料,，在變形量大的冷作硬化區(qū)邊緣;局部淬火工件的不同熱處理狀態(tài)的交界處f兩種鋼材焊接交界處;被檢試件材料具有組織差異的部位;焊條金屬與母材有碎性差異的焊縫;工件中有殘余應(yīng)力存在的部位等。

3.磁寫

已被磁化的工件如與鐵磁性材料接觸,、碰撞,，在接觸、碰撞部位會(huì)有磁力線溢出工件表面,，形成漏磁場(chǎng),它所形成的磁痕稱為磁寫,。這種磁痕一般是松散、模糊的,，線條不清晰,，但如果有尖銳的磁性利器在已磁化的工件上劃一下，會(huì)產(chǎn)生近似于條狀缺陷磁痕的顯示,。磁寫可以沿工件任何方向出現(xiàn),。磁寫在工件退磁后的重新磁化校驗(yàn)中一般不會(huì)再出現(xiàn)。

4.磁化電流過(guò)大

磁化電流過(guò)大會(huì)使工件過(guò)度飽和,，這時(shí)磁通密度超越了材料能夠容納的極限值,，多余的磁通將溢出工件表面，形成雜亂顯示,，這種磁痕最容易出現(xiàn)在截面變化處,。端角和使用支桿法時(shí)的支桿接觸部位附近，磁痕一般呈不連續(xù)的分散分布,，走向較多與材料的金厲流線一致,。

特征：

1）電磁軛檢測(cè)時(shí)在磁極和電極附近的磁痕多而松散，與缺陷產(chǎn)生的相關(guān)顯示磁痕特征不同，但在該處容易形成過(guò)度背景,，掩蓋相關(guān)顯示,。

2）工件截面突面時(shí)顯示磁痕松散，有一定寬度,。

3）磁寫形成的磁痕松散,，亂畫樣，線條不清晰,。

4）兩種磁導(dǎo)率不同的材料焊接處磁痕有的濃密有的松散,，在整個(gè)焊縫上都出現(xiàn)同樣的磁痕顯示，類似裂紋缺陷顯示,。

5）冷作硬化對(duì)工件局部的磁導(dǎo)率發(fā)生變化形居寬而松散,，呈帶狀磁痕。

6）在工件淬火不均,，材料有雜質(zhì)等金相不均勻的情況下磁痕呈帶狀,，單個(gè)磁痕缺陷類似發(fā)紋，松散不濃密,。

7）電流過(guò)大時(shí)磁痕松散,，沿工件棱角處分布，或沿金屬流線分布,，形成過(guò)度背景,。

非缺陷性質(zhì)的磁痕在實(shí)際檢測(cè)中還有一些，這些磁痕較為共同的特點(diǎn)是磁痕模糊,、松散,，痕跡不分明。只要結(jié)合工件的結(jié)構(gòu),、形狀,、表面狀態(tài)和熱處理工藝等，是能夠找到它們的產(chǎn)生原因并加以正確判斷的,。

鑒別方法：

1）磁極和電極附近的磁痕,，退磁后，改變磁極和電極的位置,，與缺陷產(chǎn)生的相關(guān)顯示磁痕特征不同,，但在該處容易形成過(guò)度背景，掩蓋相關(guān)顯示,。

2）工件截面突面顯示的非相關(guān)磁痕,，顯示都是有規(guī)律的出現(xiàn)在同類工件的同一部位。根據(jù)工件的幾何形狀,，容易找到磁痕顯示形成的原因,。

3）磁寫磁痕的識(shí)別是將工件退磁后,，重新進(jìn)行磁化和檢驗(yàn)，如果磁痕顯示不重復(fù)出現(xiàn),，則原顯示為磁寫磁痕顯示,。但嚴(yán)重的在進(jìn)行多方向退磁后，磁痕才不再出現(xiàn),。

4）兩種材料焊接處需結(jié)合焊接工藝、母材與焊條材料進(jìn)行分析,。

5）局部冷作顯示的磁痕一需根據(jù)磁痕特征分析,，二需將該工件退火消除應(yīng)力后重新進(jìn)行磁粉檢測(cè)，這種磁痕顯示不再出現(xiàn),，就能確定屬于非相關(guān)磁痕,。

6）金相組織的不均勻性顯示的非相關(guān)磁痕，需根據(jù)磁痕分布和特征及材料進(jìn)行分析,。

7）工件退磁后,，校準(zhǔn)磁粉探傷機(jī)用合適的磁化規(guī)范重新檢測(cè)，磁痕不再出現(xiàn)的確定為電流過(guò)大顯示非相關(guān)磁痕,。

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