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CDG-3000環(huán)形件熒光磁粉探傷機詳細(xì)說明
1．設(shè)備名稱及用途：
1．1設(shè)備名稱：CDG－3000型微機控制熒光磁粉探傷機
1．2被測工件：軸承環(huán)內(nèi)外圈,。
1．3規(guī)格：最大外徑200mm,，最小外徑30mm，高度小于80mm,。
1．4檢測要求：檢查軸承環(huán)表面和近表面因機加工和疲勞而引起的裂痕等細(xì)微缺陷,。
2．設(shè)備配置、技術(shù)參數(shù)及功能
（一）本機設(shè)計制定標(biāo)準(zhǔn)
GB/T15822.3—2005/ISO9934-3:2002《磁粉檢測》和機械工業(yè)部行業(yè)《磁粉探傷機》JB/T8290-1988標(biāo)準(zhǔn)
（二）設(shè)備能力
運轉(zhuǎn)時間：設(shè)備運轉(zhuǎn)負(fù)荷,，滿足三班制工作要求,。
節(jié)拍：一次一只,，每只10秒
（三）設(shè)備組成（見附圖）
電源控制柜（包括：操作站、控制主板和主電源板等 ） 一套
磁化夾持裝置(包括:夾緊穿棒機構(gòu),、輸送機構(gòu),、縱向磁化器、周向磁化器等) 一套
控制系統(tǒng)（日本歐姆龍PLC） 一套
磁懸液噴灑系統(tǒng) 一套
紫外燈系統(tǒng) 一套
暗室系統(tǒng) 一套
輸送式退磁機（300*250） 一臺
（四）主要技術(shù)指標(biāo)：
本機按照GB/T15822.3—2005/ISO9934-3:2002《磁粉檢測》制造,。
輸入電源：三相四線 380V±10% 50Hz,，瞬時最大功率30KVA
暫載率：40%
磁化電流：
周向：AC 0—3000A，連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)
縱向：AC：0－18000AT,，連續(xù)可調(diào)（帶斷電相位控制）,縱向線圈內(nèi)徑150mm,。
退磁方式：遠(yuǎn)離式自動退磁
退磁線圈內(nèi)尺寸：
電極間距：200mm300*250mm
退磁效果：剩磁≤2Gs
氣動夾緊：穿棒行程0-200mm
夾緊方式：氣動夾緊（用戶自備）
氣源氣壓： 0.4—0.8MP
操作方式：自動控制和手動單步操作
磁化方式：單周向磁化，單縱向磁化和復(fù)合磁化
工件進給方式：鏈?zhǔn)捷斔?，光電或磁性接近開關(guān)定位,。
紫外線強度：工件表面離紫外燈泡380mm處強度不低1000uw/cm2
使用環(huán)境：溫度—10℃～+40℃ ，相對濕度≤80%
貯存環(huán)境：溫度—20℃～+60℃,，相對濕度≤70%,，無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。
靈敏度測試：磁化效果：磁化時接近磁化器表面磁場強度為2000－2500A/m時,，相應(yīng)有效的最小磁感應(yīng)強度應(yīng)為20-30Gs.按《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92》磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片規(guī)定,，A型2號試片貼面,在工件的任意方位顯示清晰。
重量:約2000Kg,。
（五）運行程序：手動和自動二種,。
自動程序為：人工上料——輸送—穿棒一—噴灑——磁化——松開——自動輸送——工件進入觀察區(qū)——觀察——放入退磁機——自動退磁——下料
手動，可單獨實現(xiàn)夾緊,、輸送,、磁化、噴灑等動作,。
自動程序可連續(xù)進行,。
（六）控制中心
立式板金結(jié)構(gòu)，由控制柜,、主電路控制板觸發(fā),、控制電路控制板二塊，可以相互換,，使用維修方便,。
控制面板一塊，集成周,、縱向電流表和各種動作的控制按紐與指示燈,。
本部分是整個設(shè)備的控制中心，可控制主機的磁化電流大小與機械結(jié)構(gòu)的各種運行狀態(tài)。主要由空氣開關(guān),、交流接觸器,、快熔、可控硅,、觸發(fā)電路板,、PLC、同步變壓器等,。
另配一只腳踏開關(guān),，手動時為磁化功能，自動時為自動程序啟動功能,。
（七）主機
組成：機身,、不銹鋼收集槽、周向磁化器,、縱向磁化器,、輸送機構(gòu)、噴灑系統(tǒng),、氣動機構(gòu)和周,、縱向主變壓器。
機身：臥式板金結(jié)構(gòu),，整個設(shè)備的基礎(chǔ)用6號槽鋼與1.5—2mm鐵板制作而成,。
不銹鋼收集槽：用1.5mm不銹鋼制作，收集磁懸液防漏設(shè)計,，外園邊裝璜美觀好看,。
縱向磁化器：由兩只長園型磁軛線圈構(gòu)成。
周向磁化器：由兩只通電電極板構(gòu)成,。
工件輸送機構(gòu)：用鏈條和減速機作動力在磁性開關(guān)的作用下，實現(xiàn)工件輸送和精確定位,。
氣動機構(gòu)：由氣缸,、電磁閥、調(diào)速閥,、氣源處理組件等構(gòu)成,，用于工件夾緊，實現(xiàn)周向通電磁化,，確保探傷靈敏度,。
（八）磁懸液噴灑系統(tǒng)
可對工件進行磁懸液噴淋、集液,、濾清,、回收、以便循環(huán)使用磁懸液。
能夠任意調(diào)整磁粉液噴射開始與結(jié)束的時間,。
通過動閥門可任意調(diào)整噴射量,。
磁粉液濃度觀察取樣簡單易行。
設(shè)置使磁粉不沉淀的攪拌措施,。
在磁粉液回收路線內(nèi)安裝便于更換的過濾器,。
（九）暗室系統(tǒng)與紫外燈系統(tǒng)
能夠提供保證檢驗精度的紫外線強度（在距離探傷工件表面380mm的位置，1000μW/cm2以上）,。
蓬布式檢驗暗室,。
操作前面有1000mm左右的作業(yè)空間。
內(nèi)設(shè)照明系統(tǒng),、排風(fēng)系統(tǒng),。
（十）退磁機
能提高探傷速度，既可以單個退磁,，也可以集中退磁,，退磁機輸送帶采用皮式輸送，配光電開關(guān)控制,。當(dāng)下料位檢測到工件時,，輸送帶及退磁線圈自動停止工作，拿開工件后（光電開關(guān)檢測不到工件時）退磁機繼續(xù)工作,。
退磁線圈采用防止燒損設(shè)計,。
（十一）安全和外觀
1.設(shè)備及操作安全性要求
（1）符合人體工程學(xué)原理，易于操作,。
（2）該設(shè)備設(shè)計,、制造及操作使用符合國家對人體及外部環(huán)境安全性的相關(guān)要求。
2．設(shè)備外觀要求：
（1）設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,，外表美觀大方,。
（2）設(shè)備焊縫要求平整、光滑,，無焊渣和流疤現(xiàn)象,。
（3）油漆要求平整、光滑,、均勻,、美觀。