網站首頁 >> 交直流磁粉探傷機
| 產品名稱 | 產品型號 | 產品規(guī)格 |
| CEW-3000熒光磁粉探傷機 | 磁粉探傷機 | 熒光磁粉探傷機 |
一、概述
CEW—3000交直流熒光磁粉探傷機,，是交直流兩用3000型磁粉探傷機,，交流探傷相比直流探傷的優(yōu)點是近表面探傷效果非常好，而直流探傷相比交流探傷的優(yōu)點是探傷深度比交流要深,，所以交直流探傷相配合時,，些探傷效果非常好，它適用于鐵磁材料齒輪、棒材,、管材,、鑄材、軸類等類似形狀的工件多品種,、探傷設備,，可對工件進行周向、縱向,、復合磁化和退磁,，周向、縱向,、復合均帶斷電相位控制,，采用連續(xù)法、濕法探傷,，一次性磁化全方位顯示磁痕,。
本熒光磁粉探傷機采用OMRON工業(yè)程序控制器（PLC機）控制，全方位退磁,，并具有可編程功能,，可進行工件夾緊→自動噴液→磁化一次→磁化二次→停止噴液→磁化三次→退磁→松夾→下料等流水線作業(yè)，是多品種產品探傷檢測的理想設備,。
二,、原理
該熒光磁粉探傷機以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為核心，對系統(tǒng)的機械程序動作,，夾緊,、噴灑磁懸液、磁化,、松夾,、等動作進行控制，能按規(guī)定程序完成除上下料及缺陷觀察以外的全部探傷過程,，即可自動操作,，又可手動單步操作。
該熒光磁粉探傷機對工件的磁化采用復合磁化方式, 即周向磁化和縱向磁化相配合,，可一次性檢測出磁化范圍內工件表面的全方位缺陷,。 周向磁化采用通電法，縱向磁化采用磁感應法,。周向磁化和縱向磁化均使用 50Hz 工頻交流電作為電源,，兩路電壓的相位相差120o。工件在復合磁化時,，由失量分析可知,，在工件的表面將形成一個隨時間變化的橢圓形旋轉磁場。只要選擇合適的磁化電流強度,，就能使工件表面獲得較均勻的磁場分布,。
該熒光磁粉探傷機磁化電源的主電路采用可控硅無節(jié)調壓電路，利用隔離主變壓器以低電壓大電流方式輸出,，對工件進行周,、縱向交流復合磁化，從而一次性探傷就可檢查出工件表面和近表面因鍛壓,、拉伸,、淬火、研磨,、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細微缺陷,。控制電路采用集成電路技術,，利用改變可控硅導通角來調整主電路輸出電流的大小,，磁化電流連續(xù)可調，并具有斷電相位控制功能,，既可用于連續(xù)法探傷,，又可用于單方向磁化時的剩磁法探傷。
本機的周向和縱向輸出電壓低于36V,，因此不會對人體構成電的傷害,。
三、設備的主要技術指標
1.周向磁化電流:0-3000A連續(xù)可調（交流）,；
2.縱向磁化磁勢:0-24000AT正,、負導相（直流）；
3.退磁磁勢:24000AT-0正,、負衰減（直流）,；
4.復合磁化電流:周向0-3000A連續(xù)可調(交流)、縱向0-24000AT正,、負導相(直流),；
5.探頭夾持距離:2000-2500m燈管×12支；
6.磁化效果： 工件表面用A型15/50試片貼面,，顯示清晰
7.氣源壓力： ≥ 0.4 Mpa （氣源用戶自備）
8.電源: 三相四線 AC 380V±10% 50HZ 最大約 150A 6. 暫載率: ≥20%
四,、結構形式
該熒光磁粉探傷機為機、電一體式結構,，主要由磁化裝置,、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)等部分組成。
1,、磁化裝置
夾持裝置以床身為基礎,，不銹鋼集液槽為界,，分上下兩部分。上部裝有夾持裝置,、噴灑裝置和照明系統(tǒng)等,。下部裝有輸出磁化電流的周、縱向主變壓器,、互感器,、連接銅排、氣動元件安裝板,、儲液箱,。
2、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)
磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)由集液槽,、儲液箱,、抽液泵、攪拌器,、輸液管和噴液器組成,。其中儲液箱為獨立整體，箱蓋上裝有抽液泵,，進行磁懸液的抽液和攪拌,。為了使磁懸液不產生吸附沉淀,集液槽采用非磁性材料不銹鋼制成。
五,、控制電路工作原理
本熒光磁粉探傷機采用可編程序控制器（PLC）來控制整機動作,，每個動作順序及磁化的次數(shù)和時間，可根據(jù)不同工件的檢測工藝要求來編制PLC的工作程序,，以便使整個探傷設備達到最大的使用效率和最佳的使用效果,。
本熒光磁粉探傷機是利用對工件在外加磁場的作用下，對工件表面的周向磁化電流和縱向磁化磁勢由小到大,，同時達到足夠的磁化范圍,，并同時在工件表面噴灑水制熒光磁粉磁懸液，使其均勻地附著在工件表面,，在工件有裂紋和缺陷的地方引起導磁率的變化,，形成局部磁極而產生聚粉現(xiàn)象，在長波紫外線的作用下,，由熒光效應而激發(fā)出明顯的熒光線狀,，達到探傷識別目的。