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磁粉探傷機(jī)對(duì)油井管道鉆具螺紋的無(wú)損檢測(cè)工藝
磁粉探傷機(jī)對(duì)油井管道鉆具螺紋的無(wú)損檢測(cè)工藝,,是射陽(yáng)宏旭探傷機(jī)制造有限公司,,以中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定的。
一,、主要內(nèi)容與適用范圍
本工藝規(guī)定了鉆具螺紋磁粉探傷機(jī)進(jìn)行磁粉檢測(cè)時(shí)必要條件,,對(duì)工件的表面要求、磁化方法,、磁場(chǎng)強(qiáng)度,、磁懸液配置,、黑光燈照度、磁痕評(píng)判及檢測(cè)報(bào)告編寫方法,。
二,、必要條件
1、進(jìn)行鉆具螺紋磁粉探傷操作人員,,應(yīng)具有行業(yè)技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的磁粉探傷等級(jí)證書,。 并對(duì)所探傷工件具有一定的鉆具結(jié)構(gòu)、井下受力情況及鉆具的一般常識(shí),。
2,、具有適合油管鉆具螺紋進(jìn)行磁粉檢測(cè)的磁粉探傷機(jī)。
三,、磁懸液配比
配制磁懸液所用的磁粉應(yīng)具有較高導(dǎo)磁性和低的矯頑力,,磁粉的粒度要均勻,不小于400目,。用無(wú)味煤油作為分散劑,,每升加入磁粉3-4克。
四,、工件表面
需對(duì)油管鉆具螺紋表面探傷位置進(jìn)行油污,、鐵屑清理并干燥處理。
五,、磁化方法
需對(duì)油管鉆具材質(zhì)進(jìn)行剩磁檢測(cè),,大于0.8T時(shí)可選用剩磁法檢測(cè)。小于0.8T時(shí)可用連續(xù)法檢測(cè),。
六,、磁場(chǎng)強(qiáng)度
通過(guò)磁化規(guī)范選擇磁化電流:
周向電流:按油管鉆具直徑的8到15倍選擇。
縱向電流:確定了周向電流后有標(biāo)準(zhǔn)試片對(duì)縱向電流調(diào)節(jié),,直至縱向磁痕與周向磁痕均清晰顯示為止,。
七、觀察
觀察時(shí),,磁粉探傷機(jī)需具備高強(qiáng)度紫外燈,,該燈應(yīng)保證在400*600范圍內(nèi)紫外線照度距離燈源380mm工件表面處≥4000μW/cm2,并且確保紫外線波長(zhǎng)在320-400nm安全范圍內(nèi),。用于熒光磁粉探傷檢查,。
八、探傷報(bào)告
每次探傷完畢均應(yīng)立即填寫探傷報(bào)告
探傷報(bào)告就有以下內(nèi)容:操作人姓名,、證書號(hào),、日期、所屬單位,、隊(duì)別,、磁粉探傷機(jī)型號(hào),、鉆具名稱、螺紋型號(hào),、探傷種類,、磁化規(guī)范、磁懸液性質(zhì),、缺陷類型,、位置、磁痕記錄(粘貼法,、照像法),、判斷結(jié)論、操作人簽名,、負(fù)責(zé)人簽名,。
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