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壓力管道的磁粉檢測方法和磁化電流的選擇
對壓力管道的檢驗檢測工作包括:外觀檢驗、測厚,、無損檢測,、硬度測定、金相,、耐壓試驗等,。而磁粉檢測則是無損檢測一種經(jīng)常使用的方法。
磁化方法
磁粉檢測的能力不僅與施加磁場強度的大小有關(guān),，還與缺陷的方向,、缺陷的深寬比、缺陷的形 狀,、工件的外形,、尺寸和表面狀態(tài)及可能產(chǎn)生缺陷的部位有關(guān),。因此就有各種不同的磁化方法。
1)磁化方法的分類
對于鍋爐,、壓力容器和壓力管道,，常用的磁化方法是:磁扼法和觸頭法。
2)磁扼法
磁扼法是使用便攜式電磁扼兩磁極接觸工件表面進行局部磁化,，用于發(fā)現(xiàn)與兩磁極連線垂直的缺陷,。
磁扼法的有效磁化范圍一般是以兩極間連線為長軸(L)，從兩極連線中心處向兩側(cè)各114L為短軸的橢圓形所包圍的面積,。如果兩磁極間距太小,，由于磁極附近磁通密度過大會產(chǎn)生非相關(guān)顯示，磁極間距太大會造成磁場強度不夠,。所以磁極間距通常選用50-200mm,。要求使用磁扼最大間距時，交流電磁扼至少應有44N的提升力,，直流電磁扼至少應有177N的提升力,。
實驗證明，直流電磁扼,，不適用于厚壁焊縫磁粉檢測,，盡管直流電磁扼的提升力可以符合要求，但是焊縫表面上的磁場強度是達不到要求的,。
磁扼法的優(yōu)點是:
a.沒有電接觸,，因此不會燒傷工件。
b.改變磁扼法方位,，可以發(fā)現(xiàn)任何方向的缺陷,便攜式磁扼可帶到現(xiàn)場探傷,，使用方便。
c.檢測靈敏度較高,。
它的缺點是:
a.幾何形狀復雜的工件檢驗較困難,。
b.為了發(fā)現(xiàn)各個方向的缺陷，常常需要將電磁扼轉(zhuǎn)動90“再進行檢測,。
c對于大面積檢驗時,，要求分塊累積，較費時間,。
旋轉(zhuǎn)磁場探傷儀,，是在2只二型磁鐵十字交叉疊合組裝的電磁扼上通以具有相位差的電流。這樣組合的電磁扼,，能夠產(chǎn)生隨時間而變化的圓形或橢圓形的旋轉(zhuǎn)磁場,。由于工件上的磁化方向不斷地變化、旋轉(zhuǎn),，所以只要一次磁化即可檢測出各個方向的缺陷,。
3)觸頭法
觸頭法又叫支桿法,、刺棒法、手持電極法或尖錐法,。它是用2個觸頭接觸工件表面,，通電磁化，產(chǎn)生一個畸變的周向磁場,，用于發(fā)現(xiàn)與兩觸頭連線平行的缺陷,。
觸頭間距過大，磁化電流流過的區(qū)域變大,，使磁場減弱,，觸頭間距過小，電極附近磁化電流密度過大,，易產(chǎn)生非相關(guān)顯示,。因此，一般取觸頭間距為75-200mmo操作時應保證觸頭與工件表面接觸良好后,，再通電磁化,，否則會引起工件燒傷。關(guān)閉電源后再拿開觸頭,。
觸頭法的優(yōu)點是:
a.便攜式設備可帶到現(xiàn)場使用,。
b.檢測靈敏度高。
它的缺點是:
a.一次只能檢驗較小的區(qū)域,，大面積檢驗時,，要求分塊累積，很費時間,。
b.接觸不好會引起工件燒傷,。
磁化電流
磁粉檢測采用的磁化電流有交流電、單相半波整流電,、單相全波整流電,、三相半波整流電、三相全波整流電,、直流電和沖擊電流共7種。在壓力管道磁粉檢測中不用沖擊電流,、單相全波整流電,、三相半波整流電。
1)交流電
交流電是電流的大小和方向隨時間按正弦規(guī)律變化的電流,，常用符號AC來表示,。
交流電通過工件時有趨膚效應，即導體表面電流密度較大而內(nèi)部電流密度較小,。由于趨膚效應,，工件表面的磁通密度也大,，提高了檢測表面缺陷的靈敏度，通常50Hz的交流電,，其趨膚深度(穿透深度)6可以下式表示,。