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熒光滲透液使用說明書
1,、用途及原理
本公司生產(chǎn)的熒光滲透液主要用于金屬與非金屬材料以及表面粗糙；較光 (如鉻,，鎳合金鋼,，銅,，鋁制品）的表面缺陷探傷檢驗。
熒光滲透液探傷是利用紫外線來激發(fā)熒光物質(zhì),，使其發(fā)出可見光,，并利用物理學中毛細滲透與吸附的原理，將具有強力滲透的溶劑滲入到工件表面細微的開口缺陷內(nèi),，然后去除多余的滲透劑,，再附有較強吸附能力的顯像劑，在紫外線輻射下,，發(fā)出熒光物質(zhì),，因而辨別出缺陷的大小和尺寸。
2,、主要技術(shù)指標
2.1紫外線輻射度,，在距觀察工件表面380-400mm處，不低于1000μW/cm2下（波 長為365-400mm)滲透液激發(fā)出鮮艷的黃綠色,。
2.2滲透能力（靈敏度）能發(fā)現(xiàn)標準鍍鉻試塊表面（微型）裂紋，深度大于寬度lμm的輻射性缺陷,。
2.3去除性：用水劑和配套清洗劑去除滲透液,，無泡,，無味,，不收縮現(xiàn)象,。
2.4腐蝕性：用清洗劑無除滲透液表面無腐蝕，無氧化痕跡,。
3、操作程序
3.1先將被檢工件表面用清洗劑預處理（焊縫應去除焊渣）,，然后擦洗干凈。
3.2將滲透液噴霧或局部涂刷在被檢部位約15-20min,，（也可釆取工件熒光滲透 浸槽法）使?jié)B透液保持在飽和狀態(tài)。
3.3清洗：自乳化用水清洗,，后乳化用清洗劑或溶劑清洗去除工件表面滲透液， 干燥后，用軟紙,，紗布擦干凈,，用紫外線觀察是否有殘余未擦干凈的滲透液，直至無熒光點出現(xiàn),。
3.4顯像處理：在完成3.3條步驟后，將配套的顯像劑用毛刷將顯像劑涂于被檢部位（顯像粉,，噴粉或顯像劑噴霧）距檢驗部位200-300mm簿簿噴霧一層,。
3.5觀察：顯像劑噴霧或涂刷,，待干燥后發(fā)白后觀察缺陷痕跡,，觀察的紫外線燈光必須滿足<2.1>條款的技術(shù)要求。
3.6被檢零件及滲透液的溫度應保持在15-40℃之間,。
4,、熒光滲透液的維護與更換
4.1被檢零件應清洗干凈,，以免工件表面的油污雜質(zhì)影響熒光滲透液的亮度。
4.2定期對使用的熒光滲透液,，用標準試塊以未使用過的熒光滲透液為標準進行校驗,，亮度不夠，熒光能力差,，清洗去除性差,，應及時添加或更換熒光滲透液。
5,、熒光滲透液的使用保管和處理
5.1使用熒光滲透液請戴好防護手套,，以便減少玷污，如誤入口中請及時用清水沖洗,，熒光滲透液對人體無害,。
5.2熒光滲透液必須存放在遠離高溫,，明火,，強光的地方。
5.3熒光滲透液使用后廢棄請勿仍入火種焚燒和丟棄,，應集中處理,。
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