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1,、左電極箱為固定電極箱,，箱體采用A3鐵板與環(huán)氧板拼裝而成,，安裝在設備床身左端底板上，內(nèi)部裝有電極軸,、夾緊氣缸等,。

2、右電極箱為移動電極箱,，箱體亦采用A3鐵板與環(huán)氧板拼裝而成,，內(nèi)置電極軸，通過滑動塊安裝在直線光軸上,，通過減速機,、齒條、齒輪機構(gòu),，在直線軌道上通過電機電動進行左右移動,，調(diào)節(jié)左右兩電極的間距，以適合不同規(guī)格的工件,，驅(qū)動減速機安裝在移動電極箱內(nèi)部,。

3、兩移動線圈通過滑塊安置于導軌上,，采用氣缸控制伸出,、縮進。根據(jù)工件長短不一,，為達到最佳檢測靈敏度,，由獨立開關(guān)控制兩移動線圈同時進、退或不動,，也可控制左右任一只線圈的進,、退或不動。左右移動式線圈可退入電極內(nèi)不影響工件上下料,。

4,、磁化電極轉(zhuǎn)動裝置由左右電極箱內(nèi)兩只磁化電極為主體，分別固定與左右磁化線圈的內(nèi)孔中,，配合氣缸夾緊（氣缸夾緊力和運行速度均可調(diào)節(jié)）可對工件進行周向磁化,，檢測工件的縱向裂紋。電極托架伸出線圈外不影響工件的上下料,。

5,、本機的磁化電極配有轉(zhuǎn)動裝置（由同步鏈輪、六角軸,、齒輪,、鏈條、電機等組成）,，可在檢測時將工件夾緊旋轉(zhuǎn)噴液,，觀察,，減輕操作者勞動強度。

6,、直線滑軌機構(gòu)由高強度直線光軸,、直線滑塊、蝸輪減速機,、電機,、齒輪、齒條等組成,，用于尾電極箱的電動移動,，調(diào)節(jié)極間距。

7,、可升降旋轉(zhuǎn)托架,，由絲桿立柱、底座,、支承板,、軸承座、軸承,、尼龍托輥等組成,，可上下調(diào)節(jié)中心高度，對被檢測件左右旋轉(zhuǎn),、前后旋轉(zhuǎn)便于全方位的檢測,。托架可承重500kg。

8,、磁懸液噴灑及回收裝置

由集液槽,、儲液箱、攪拌泵,、噴液泵,、輸液管路、噴淋頭等組成,。

8.1、采用純銅噴頭由上至下對工件噴灑磁懸液,，確保工件一次全方位噴灑磁懸液,，確保了磁化效果。

8.2,、集液槽,、儲液箱采用非導磁不銹鋼材料制作，不沾染磁粉,，經(jīng)久耐用,。

8.3,、磁懸液經(jīng)噴液泵噴出后通過集液槽回流至儲液箱內(nèi)，便于循環(huán)利用,，配有濾網(wǎng)過濾雜質(zhì)防止污染,。

8.4、磁懸液每路噴淋器均設有流量調(diào)節(jié)閥,，另配有檔水板（檔水板為高強度透明板,，不遮檔視線）保證磁懸液噴淋均勻而不飛濺。

8.5,、儲液箱內(nèi)配有攪拌泵確保磁粉均勻彌散于液體中,。

8.6、配置一只手動磁懸液噴淋器,，位于設備的一端,，由耐油軟管接出。

8.7,、磁懸液儲液箱位于設備床身的右下邊,，確保添加磁懸液方便，釋放磁懸液干凈,，且其容積不小于30升,。

8.8、通過PLC能夠任意調(diào)整磁粉液噴射開始與結(jié)束的時間,。

9,、磁化電源控制系統(tǒng)

9.1、設備設計有獨立的磁化電源,，由兩只主變壓器分別提供磁化電源,。

9.2、采用可控硅模塊及集成電路控制系統(tǒng),，對磁化電流進行無級調(diào)電流,。

9.3、兩路磁化電流均采用低電壓大電流輸出,，安全可靠,。

9.4、控制電路采用先進的數(shù)字化集成電路,，通過PLC系統(tǒng)進行控制,，確保磁化電流控制精確可靠，從而保證磁化及檢測效果,。

9.5,、PLC可編程控制器對磁化電流、磁化時間、間隔時間,、電流曲線進行控制,，大大提高了檢測精度，并具對磁化節(jié)拍自動運行,，能自動完成夾緊,、轉(zhuǎn)動噴液、充磁,、松夾,、退磁等各分步動作。

9.6,、可根據(jù)不同規(guī)格工件設定不同周向及縱向磁化電流,，可切換手動、自動功能,，可切換單周向,、單縱向、復合磁化,。

9.7,、設備周向采用直接通電法進行周向磁化，檢查縱向裂紋,。

9.8,、縱向采用雙磁軛線圈外加磁場法對零件進行縱向磁化，檢查周向裂紋,。

9.9,、一次性復合磁化，全方位檢查工件表面及其近表面的各種裂紋,、細微缺陷,。

9.10、磁化方法采用濕法連續(xù)法,，即邊噴淋邊磁化,。

10、電氣控制系統(tǒng)

10.1,、包括進口可編程控制器（PLC）,、可控模塊及其保護裝置、電流調(diào)節(jié)觸發(fā)裝置,、電流表,、控制按鈕及指示燈、氣缸,、二聯(lián)件、電磁閥、空氣開關(guān),、中間繼電器等控制裝置,。

10.2、各電氣元件接線均標有機打線號,，各元器件間的連線均設有線槽,，確保連線美觀大方。

10.3,、電器原理圖,、接線圖與設備的實際線路應完全吻合。

10.4,、設備應具有出廠銘牌,，標明設備型號、出廠編號,、輸出電流,、輸出電壓、電氣容量,、出廠日期等內(nèi)容,。

10.5、設備外殼應可靠接地,，整機絕緣電阻≧2МΩ,。

10.6、設備主控制面板固定在左電極箱的正上方,，設計有自動,、手動工作程序、在主控面板外設有輔助控制面板,，另設有一只腳踏開關(guān),，自動時設計為自動程序工作功能，手動時設計為磁化功能,，便于操作使用,。

10.7、電器安裝板配有220V維修插座,，以方便維修,。

10.8、設備采用大余量設計,，暫載率達30%以上（國家標準10-20%）可靠性好,，設備可保證24小時連續(xù)工作，主變壓器及連接回路銅排溫升均符合國家標準下限要求,。